耐蝕合金對(duì)應(yīng)什么材料
簡(jiǎn)要描述:耐蝕合金對(duì)應(yīng)什么材料Inconel601簡(jiǎn)介:Inconel601,一種鎳基合金材料。高溫時(shí)具有出色的抗氧化性,很好的抗碳化性,能很好的抗氧化性含硫氣氛,在室溫和高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性,能很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能,由于控制了碳含量和晶粒尺寸,601有較高的蠕變斷裂強(qiáng)度,因此在 500℃以上的領(lǐng)域推薦使用601。Inconel601 對(duì)應(yīng)牌號(hào):UNS N06601 ,W.Nr.2.4
產(chǎn)品型號(hào): 1cr23ni60fe13al
更新時(shí)間:2022-10-25
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
耐蝕合金對(duì)應(yīng)什么材料
1Cr23Ni60Fe13Al對(duì)應(yīng)Inconel601鎳基合金,下面介紹下Inconel601合金
Inconel601棒 高溫合金UNS N06601板 601帶W.Nr.2.4851管NS3103/ NS313高蠕變斷裂強(qiáng)度 抗碳化性
Inconel601簡(jiǎn)介:
Inconel601,一種鎳基合金材料。高溫時(shí)具有出色的抗氧化性,很好的抗碳化性,能很好的抗氧化性含硫氣氛,在室溫和高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性,能很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能,由于控制了碳含量和晶粒尺寸,601有較高的蠕變斷裂強(qiáng)度,因此在 500℃以上的領(lǐng)域推薦使用601。
Inconel601 對(duì)應(yīng)牌號(hào):
UNS N06601 ,W.Nr.2.4851, NS3103/ NS313 , 1Cr23Ni60Fe13Al,NCF601(日)
簡(jiǎn)單介紹:NCF601是一種在高溫和腐蝕環(huán)境下常用的金屬材料,其在高溫環(huán)境下的抗氧化性能尤其突出;對(duì)于水溶液腐蝕有良好的耐蝕性。同時(shí)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,易于成形,并有良好的加工性能和焊接性。詳情介紹:
NCF601鎳基合金
NCF601鎳基合金概述:鉻含量為21.0-25.0%,鎳含量約為72%的Inconel601鎳基合金具有較強(qiáng)的抗氧化性、耐高溫性和耐腐蝕性。它在高溫下也有很高的機(jī)械性能。Inconel601鎳基合金具有較高的高溫強(qiáng)度、優(yōu)異的抗氧化性、抗?jié)B碳性和抗硫性。特別是在溫度快速變化和反復(fù)氧化的環(huán)境中,具有優(yōu)異的抗剝離性能。因此,廣泛應(yīng)用于各種熱處理爐組件、柴油車電熱塞組件等。
NCF601物理性能:
NCF601密度:8.42 g/cm3。
NCF601彈性模量:124.7-206.5gpa。
NCF601熔點(diǎn):1360-1411°C。
NCF601熱膨脹系數(shù)為13.75μM/M°C。
NCF601力學(xué)性能如下:
1抗拉強(qiáng)度(MPA):RM n/mm2≥550。
2屈服強(qiáng)度(MPA):rp0.2n/mm2≥205。
3伸長(zhǎng)率:a5%≥30。
耐蝕合金對(duì)應(yīng)什么材料NCF601加工熱處理:
NCF601鎳基合金不是沉淀硬化合金,因此不能通過(guò)熱處理進(jìn)行時(shí)效硬化。冷加工后溫度達(dá)到900℃時(shí),材料會(huì)軟化。如果材料需要高溫強(qiáng)度,建議在1100~1200℃下進(jìn)行固溶熱處理。此時(shí)冷卻方式為水冷,也可根據(jù)板厚采用風(fēng)冷。但為了避免碳化物析出,建議在500~800℃范圍內(nèi)盡快冷卻。
NCF601加工性能:
NCF601鎳基合金易于熱加工。加熱溫度1150~1200℃,熱加工溫度1050~1200℃。在850℃以下可進(jìn)行簡(jiǎn)單加工。在650~850℃的溫度范圍內(nèi)會(huì)發(fā)生開裂,加工時(shí)請(qǐng)避開此溫度范圍。為避免碳化物析出,建議在500~800℃范圍內(nèi)提高冷卻速度。601合金具有優(yōu)良的冷加工性能,可加工成SUS310S和800合金。
NCF601品種、規(guī)格及供貨情況:
NCF601品種分類:無(wú)縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、鍛環(huán)、焊管、鋼帶、焊絲及配套焊接材料。
NCF601交貨狀態(tài):
無(wú)縫鋼管:溶液+酸性白,長(zhǎng)度可固定;
板材:固溶、酸洗、修邊;
焊管:固溶酸白+RT%探傷,
鍛造:退火+車削;
棒材鍛造、表面拋光或車削拋光;
帶鋼冷軋,溶液軟化,除鱗;
線材溶液交貨酸洗板或直條,固溶直條精拋光狀態(tài)。