Welcher ist besser, auf Kunststoff- oder Wachsbasis, für MIM-Kleber?

Datum:[2024/3/12]

Unterschiede zwischen kunststoff- und wachsbasierten Bindemitteln in Misch-, Spritzguss-, Entfettungs- und Sinterprozessen
1,Mischstufe
Klebstoff auf Wachsbasis
1) Wenn die Mischtemperatur unter 120 ℃ ist, ist die Mischzeit kürzer;
2) Versiegelte Rührmischung und luftdichtes Design, um Wachsheizverlust zu reduzieren;
3) Kunststoffbasierte Mischger?te k?nnen verwendet werden, aber Temperaturregelung sollte berücksichtigt werden, wenn die Scherkraft hoch ist.
Klebstoff auf Kunststoffbasis
1) Mischtemperatur gr??er als 150 ℃, lange Erweichungszeit;
2) Offenes Mischen und Kneten annehmen;
3) Verwenden Sie keine Mischmaschine auf Wachsbasis wegen unzureichender Scherkraft;
4) Spezielle Pulvermischung sollte durch Zugabe von Stickstoffgas geschützt werden;
5) Hohe Scherkraft kann das kunststoffbasierte Klebematerial vollst?ndig aufweichen.
Wachsbasierte Bindemittel bestehen haupts?chlich aus Paraffin, mit niedriger Viskosit?t und hoher Flüchtigkeit; Daher ist es einfach zu mischen, aber es ist auch wichtig zu beachten, dass die Temperatur nicht zu hoch sein sollte (unter 120 ℃), und es sollte ein luftdichtes Design haben, um den Verlust der Verflüchtigung zu reduzieren.
Das plastikbasierte Bindemittel ist haupts?chlich POM, mit hoher Viskosit?t und geringer Flüchtigkeit; Es ist notwendig, einen Mischer mit hoher Scherkraft zu verwenden und die Temperatur h?her (gr??er als 150 ℃) einzustellen, um die Viskosit?t des Bindemittels zu reduzieren; Aufgrund der hohen Temperatur und der oft offenen ?ffnung ist in speziellen F?llen Stickstoffschutz erforderlich, um eine Oxidation einiger spezieller Metallpulver zu verhindern.
2,Spritzgie?stufe
Klebstoff auf Wachsbasis
1) Gute Schmierung, langsame Brennrate kann auch erreicht werden, und hydraulische Presse kann auch injizieren;
2) Die Temperatur der Form und des Einspritzrohrs ist niedrig;
3) Schnelle Brennrate kann leicht zu signifikantem Schaleneffekt bei der Pulverkleber-Trennung führen, die auf die niedrige Viskosit?t des Wachses zurückzuführen ist. Daher sind Teile mit hoher Polierhellkeit nicht einfach, ihre Sandlochdefekte zu retten.
Klebstoff auf Kunststoffbasis
1) Nur Hochgeschwindigkeitsmotoren k?nnen eine gute Kunststoffbasis für die Fütterung legen;
2) Die Spritzgie?maschine hat hohe Einspritzgeschwindigkeit, hohen Einspritzdruck und lange Haltezeit;
3) Das Kompressionsverh?ltnis der Schraube ist sehr wichtig, und die L?nge der Schraube sollte kurz sein;
4) Die Formtemperatur sollte hoch sein (*120 ℃), um Restspannung im Einspritzungsrohling zu reduzieren;
5) Die Temperaturregelung des Materialrohrs sollte strenger sein, und die Temperatur sollte w?hrend der Nicht-Einspritzvorg?nge sofort gesenkt werden, um POM-Risse zu vermeiden!
?hnlich wie beim Mischen stellt die hohe Viskosit?t von kunststoffbasierten Bindemitteln auch beim Spritzgie?en Schwierigkeiten dar. Wachsbasierte Bindemittel k?nnen aufgrund ihrer niedrigen Viskosit?t und guten Schmierf?higkeit die Anforderungen von Niedrigdruck-, Niedrigspritzgeschwindigkeit- und Tiefformspritzgie?maschinen erfüllen. Im Gegenteil, schnelle Einspritzgeschwindigkeit kann leicht zu Pulverkautschuk-Trennung führen, was zu Sandlochdefekten im Endprodukt führt.
Kunststoffbasierte Klebstoffe erfordern elektrische Hochgeschwindigkeits-Spritzgie?maschinen, mit kurzen Schrauben, hoher Einspritzgeschwindigkeit, Spritzdruck, Formentemperatur und langer Haltezeit; Darüber hinaus sollte die Temperaturregelung des Materialrohrs strenger sein, und die Temperatur sollte w?hrend der Nichtinjektionsvorg?nge sofort gesenkt werden, um POM-Risse zu vermeiden!
3,Entfettungsstufe
Wachsbasiert (Aufl?sung/thermische Desorption)
1) Aufl?sung bewirkt, dass sich das Produkt leicht verformt;
2) Niedrige Effizienz der L?sungsmittelextraktion, schlechte Sicherheit der L?sungsmittelextraktionsausrüstung und Umwelt- und Sicherheitsprobleme, die durch L?sungsmittelbrandverhütung und -rückgewinnung verursacht werden;
3) Aufl?sung ist für gro?e Teile geeignet, und die Struktur sollte eine tragende Ebene haben.
Kunststoffbasis (s?urekatalysierte Entfernung)
1) Schnelle Katalyse, passend für Fleischdicke unter 5mm, mit hoher Leistungsf?higkeit;
2) Einfache Ausrüstung und hohe Sicherheit;
3) Die Nebenprodukte sind alle Gase (CO2, N2), die einfach zu handhaben sind.
Das Hauptl?sungsmittel für Basisbinder ist L?semittel oder Hei?luftentfettung. Das L?sungsmittel verschlechtert das Skelett-Stützmittel, und das Trocknen nach der Aufl?sung führt oft dazu, dass sich der Knüppel verzieht und verformt. Das entsprechende L?sungsmittel muss ebenfalls feuerfest sein. Die Rückgewinnung des L?sungsmittels und die Sicherheitsleistung des Entfettungsofens müssen betont werden.
Kunststoffbasierte Bindemittel werden haupts?chlich durch die katalytische Wirkung von S?uren entfettet, die schnell ist und sichere Gase wie CO2 und N2 produziert. Die Ausrüstung ist einfach und einfach zu verwalten.
4,4,Sinterstufe
Wachsbasiert (Aufl?sung/thermische Desorption)
1) Lange Zeit vor dem Sintern des wachsbasierten Bindemittels;
2) Gro?e Produktverformung;
3) Geringe Arbeitskosten.
Kunststoffbasis (s?urekatalysierte Entfernung)
1) Die Sinterzeit des wachsbasierten Bindemittels ist kurz vor dem Sintern;
2) geringe Produktverformung;
3) Die Arbeitskosten sind relativ hoch.
Die Sinterzeit des wachsbasierten Bindemittels vor dem Sintern (<600 ℃) ist relativ lang, was zu Nasenschleim-?hnlichen und gelben Wachsresten führt; Aufgrund der Verschlechterung des Skelettmittels w?hrend der Entfettung unterliegt das Produkt einer erheblichen Verformung;
Obwohl der Preis für Hei?schmelzwachs basierte Bindemittel hoch ist, ist es in Japan aufgrund seiner F?higkeit beliebt, einen entfettenden Sinterofen mit niedrigen Arbeitskosten zu verwenden.
Die Vorsinterzeit des plastikbasierten Bindemittels (<600 ℃) ist relativ kurz, was zu asphaltartigen und dunkelgrünen gelben Wachsresten führt, die schwer zu reinigen sind. Darüber hinaus weisen Klebstoffe auf Kunststoffbasis relativ geringe Verformungen auf.
Wenn man die Unterschiede zwischen den vier oben genannten Prozessen zusammenfasst, kann man sehen, dass die wachsbasierten Bindemittelmisch- und Spritzgie?verfahren einfache Anforderungen erfordern, aber die gesinterten Teile erhebliche Verformungen aufweisen; Die Misch- und Spritzgie?prozesse von kunststoffbasierten Bindemitteln erfordern hohe Anforderungen, und gerade aufgrund ihrer relativ hohen Viskosit?t ist die Verformung von Sinterteilen gering. Natürlich k?nnen die spezifischen Details und Parameter verschiedener Unternehmen variieren, und es kann auch einige Unterschiede geben.
5,Was sind die globalen Markttrends für Klebstoffe?
S?ure de esterifizierung wird am h?ufigsten in Europa verwendet, gefolgt von inl?ndischen Anwendungen; Die nordamerikanische Region verwendet haupts?chlich l?semittelentfettende/wachsbasierte Bindemittel, w?hrend Japan haupts?chlich thermische entfettende/wachsbasierte Bindemittel verwendet. Diese beiden Regionen haben jedoch seit 2013 sukzessive auch plastikbasierte Bindemittel akzeptiert. Kunststoffbasierte Klebstoffe gewinnen aufgrund ihrer geringen Produktverformung und relativ geringeren Fehleranf?lligkeit wie Sandl?cher allm?hlich Anerkennung auf dem Weltmarkt!